产品描述
洗水预缩定型机
机器理念
使布料预缩效果达到百分百,并助力实现绿色纺织的愿景
机器优势
充分软化布料,提高预缩效果:通过挤拢导布辊和摊平导布辊对布料先挤拢后摊平来模拟传统搓揉式水洗
使布料达到百分百预缩定型:经过去浆、搓揉、超声波清洗、清水喷淋等一系列工序的结合把布料彻底洗水后再进行烘干
经过本机处理之后的布料可直接使用,一步到位,极大地简化了布料处理工艺,降低时间成本和劳力成本
真正意义上的实现节能减排:布料在搓洗水箱中清洗时,由于布料的吸水性会带走部分水,同时喷淋头组件的水落入盛水箱,又源源不断地向搓洗水箱中补充水,从而形成水循环,无废水直接排放。
机器结构介绍
洗水预缩定型机,包括洗水区、热风烘干区、蒸汽区、发热管烘干区及冷却区。
洗水区包括搓洗段和清水喷淋段,搓洗段设有搓洗水箱和导布辊组,搓洗水箱分为去浆区和超声波清洗区,超声波清洗区设有超声波清洗装置;
清水喷淋段设有盛水箱和喷淋头组件,喷淋头组件用于对布料进行冲洗,盛水箱用于盛接冲洗布料而落下的水,盛水箱与搓洗水箱连通。
机器结构图
YL-WS-18M洗水预缩定型机:(整机荣获国家发明专利,专利号:ZL204510826136.2)由:1、无张力自动放布结构;2、洗水装置(由不锈钢、水槽、三头螺纹轴、导向轴、可升降架,传动、电机、不锈钢齿链组成),水槽配有蒸汽入汽口,(水温可调整、根据面料需求添加柔软剂、固色剂等材料)通过螺纹轴对布料进行搓洗使布料手感更加柔滑;3、挤压烫平装置(由高压轧车、大直径加热滚筒、速度传感器、三头螺纹轴)对布料进行快速脱水烫平;4、烘干装置(内置多层进口输送带),通过热风内循环,实现体积小、能耗低、效益高等特点;5、蒸汽、加热、冷却区,采用三层不锈钢汽罩、蒸汽内循环,蒸汽尾气加热、电能辅助加热,高压风机冷却原理;通过上述五个结构组成一台具有洗水速度快、效益高等特点。彻底解决了传统洗水设备在洗水过程中导致的布料厚度不均匀、克重偏差大、耗费人工多、使用成本高、排水量大环境污染等诸多问题;一台机2个操作工即可,工作环境(比传统设备)舒适。可根据不同要求添加剂量,排放少,效果一步到位;每小时可最高可生产 2500多米布料(使用成本一百多元/小时左右)
技术参数 | |
型号 | YL-WS-16M |
电压 | AC 380V 50HZ |
最大可放布直径 | 40cm |
最大工作幅宽 | 2100mm |
布料输送速度 | 0-15m/min |
总功率 | 14kw |
外形尺寸 | 12470*2610*2210mm |
前段-洗水区&热风烘干区 | |
洗水区长度 | 1170mm |
热风烘干区尺寸(长*宽*高) | 6000*2445*2210mm |
热风烘干区挂布高度 | 1319mm |
布料总吊挂长度 | 88m |
进布电机功率 | 120W |
出布电机功率 | 120W |
吹风电机功率 | 800W*2 |
热风风机功率 | 2.2kw |
循环减速电机功率 | 1.1kw |
烫筒传动电机功率 | 400W |
LED灯功率 | 50W*2 |
烫筒进蒸汽压强 | ≤0.4Mpa |
烫筒挤压气缸压强 | ≤0.5Mpa |
烫筒温度 | 120-130℃ |
热风烘干区温度 | 100℃ |
后段-蒸汽区&发热管烘干区&冷却区 | |
蒸汽消耗量 | 100kg/h |
蒸汽压力 | 0.4-0.7 Mpa |
发热管烘干温度 | 可调,≤200 ℃ |
排汽电机功率 | 0.8kw |
摆布电机功率 | 0.37kw |
输送带电机功率 | 0.37kw |
振动电机 | 0.09kw |
吸风电机功率 | 0.8kw |
烘干电热功率 | 6kw |